فرآیند توسعه تجهیزات اتوماسیون غیر استاندارد - مرحله دوم

7. طراحی و توسعه

بخش مهندسی مهندسین را برای انجام طراحی سازه، انجام نقشه‌های مونتاژ ماشین و نقشه‌های قطعات (قطعات بر اساس استانداردهای ملی علامت‌گذاری شده‌اند)، انتخاب اجزای اجرایی و لوازم جانبی کنترل الکترونیکی، فهرست قطعات پردازش، سفارش‌های خرید قطعات استاندارد و دستورالعمل‌های عملیاتی را ترتیب می‌دهد. .

8. بررسی نهادی

یک تیم ممیزی متشکل از پرسنل مهندسی نقشه های طراحی شده را بررسی خواهند کرد. محتوای بررسی شامل:

(1) آیا هماهنگی ساختار ماشین منطقی است: عملکرد (ظرفیت و دقت)، پایداری، ایمنی، انسانی (راحتی عملیات) و ظاهر.

(2) آیا راندمان تولید ماشین طراحی شده نیازهای مشتری را برآورده می کند یا خیر.

(3) هزینه ماشین.

(4) هر قسمت از مکانیسم باید ساده و آسان برای اشکال زدایی و نگهداری باشد.

(5) هر بخش باید تا حد امکان ساده و آسان باشد.

(6) آیا انتخاب هر محرک منطقی است یا خیر.

9. پردازش قطعات و تهیه قطعات استاندارد

1. بخش پردازش قطعات، قطعات ماشین را مطابق نقشه های قطعه پردازش می کند (قطعات باید دقیقاً مطابق با دقت قطعه و فناوری پردازش نشان داده شده در نقشه قطعه پردازش شوند تا از دقت قطعه و فناوری پردازش قطعه اطمینان حاصل شود).

2. خرید پرسنل برای خرید قطعات استاندارد با توجه به لیست قطعات استاندارد با تامین کنندگان تماس بگیرید.

10. بازرسی و ذخیره سازی قطعات پردازش شده و قطعات استاندارد.

پرسنل بازرسی دقت ابعاد، فناوری پردازش، مدل و ابعاد نصب قطعات استاندارد را با توجه به نقشه های قطعات و لیست قطعات استاندارد بازرسی می کنند. پس از گذراندن بازرسی جهت نگهداری به پرسنل مدیریت انبار تحویل داده می شود.

11. مونتاژ ماشین

1. بخش مونتاژ پرسنل را برای مونتاژ و رفع اشکال دستگاه ترتیب می دهد. پرسنل مونتاژ برای جمع آوری قطعات فرآوری شده و قطعات استاندارد طبق لیست قطعات فرآوری شده و لیست قطعات استاندارد به انبار می روند.

2. پرسنل مونتاژ به شدت از نقشه های مونتاژ برای مونتاژ دستگاه پیروی می کنند:

3. آیا تمام قطعات و محرک ها به درستی مونتاژ شده اند؟

4. تمام قطعات متحرک به نرمی و بدون تداخل حرکت می کنند.

5. تمام بست ها و اتصالات برای اطمینان از محکم شدن در جای خود و قابل اطمینان بودن اتصال به یکدیگر متصل می شوند.

6. دپارتمان کنترل صنعتی مهندسان برق را ترتیب می دهد تا توزیع نیروی ماشین، نوشتن برنامه ماشین و اشکال زدایی را طبق دستورالعمل های عملیاتی انجام دهند.

12. اشکال زدایی ماشین

پرسنل مونتاژ اشکال زدایی دستگاه را مطابق نقشه های مهندسی محصول ارائه شده توسط مشتری انجام می دهند. پس از اتمام رفع اشکال، نمونه هایی تولید و به مشتری تحویل داده می شود تا کیفیت محصول مشخص شود.

13. بسته بندی و حمل و نقل

1. تمام اتصالات و اتصالات اتصالات را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در جای خود محکم شده اند و اتصال قابل اعتماد است.

2. ظاهر تجهیزات را تمیز کنید و علائم و نشانه های لازم را بچسبانید

3. محل تقسیم را علامت گذاری کنید، خطوط لوله شکاف را صاف کنید، و تجهیزات را به طور منطقی تقسیم کنید.

4. اقدامات حفاظتی لازم (ضد زنگ، ضد رطوبت).

5. قطعات یدکی ماشین، دستورالعمل های عملیاتی، نمودارهای سیم کشی و سایر اطلاعات فنی را آماده کنید

1 تعیین طرح پروژه 2 طراحی مکانیکی و الکتریکی 3 مونتاژ و رفع اشکال 4 بسته بندی و ارسال 5 نگهداری مشتری